一、磨粉機的基本結構
    1．基本結構。磨粉機是由三組滾子、磨環及攪拌犁組成，附屬設備由一臺向磨粉腔鼓風的風機及一臺向三個滾子懸軸內腔送風的小風機組成。三組滾子懸掛在旋轉托架上，旋轉托架的轉動帶動三組滾子在磨環上滾動；旋轉托架由電機經皮帶輪、傘齒輪副帶動。煅后石油焦進入磨粉腔后，不斷被滾壓成粉料后，隨鼓風流向集粉倉。傘齒輪箱的潤滑泵壓力為550~870kPa，對傘齒輪副強制潤滑。三組滾子的潤滑原設計是由小風機向懸軸腔傳送帶潤滑油滴的連續風潤滑。
    2．使用特點：(1)主要部件作業環境風流大、粉塵大；(2)滾子和磨環是磨損元件，應滿足一定的使用周期；(3)滾子工作溫度在120~150℃，潤滑狀態應穩定。
    二、常見故障
    (1)磨粉機電流過大。懸軸部件經常發生滾子轉不動，電流高達250-160A（正常180-200A)；(2)磨粉腔聲音異常，滾子在磨環上有撞擊聲；(3)潤滑泵給油不暢；(4)傳動大皮帶輪漏油嚴重；(5)滾子和磨環不正常的磨損。滾子表面易磨成凹型面，有時發現有高低不平的條紋出現，磨環也出現凹型磨面；(6)連接滾子組件的風管磨穿；(7)攪拌犁易磨損。
    三、原因分析
    1．懸軸部件。經解體發現懸軸的滑動軸承抱死，懸軸腔內有大量的油泥。原因是出風口間隙過大，懸軸內腔的氣壓小于磨粉腔的氣壓，使粉塵進入懸軸腔內。
    2．磨(mo)(mo)粉腔(qiang)。經停(ting)機打開磨(mo)(mo)粉腔(qiang)，用手動盤車發現有的滾子時轉時而不(bu)轉、滾子及磨(mo)(mo)環有崩(beng)塊(kuai)。分(fen)析(xi)是滾子軸承潤滑不(bu)良造(zao)成(cheng)。